工业4.0
燃气表
对计量机构上的磁铁计数，把气体流量转成脉冲。
场景说明
膜式燃气表的计量机构随着气体流过而转动，在字轮或计数轴上装磁铁，旁边的磁开关每转过一圈输出一个脉冲，主控累加脉冲就得到用气量。这是把机械计量转成电子读数最直接的一条路。
燃气表通常用一次电池供电并要求多年免维护，表体安装在户外或厨房橱柜内，全年温差大。所以计数环节的平均功耗、以及低温高温下阈值的稳定性，往往比精度指标更关键。
检测需求
燃气表对传感器的主要要求。
01
超低功耗
一次电池要支撑多年，计数电路必须常驻且省电。
02
不漏计不多计
脉冲数直接对应计费，翻转必须干净可靠。
03
宽温稳定
户外与橱柜内全年温差大，阈值不能随温度跑。
04
防磁攻击
外部强磁可能使计数停止，需要可识别的检测方式。
为什么选 KTM13xx
TMR 阻桥与 ASIC 单芯片集成，平行磁场感应，回差可小于 3 高斯
01
纳安级功耗
平均功耗 160 nA @ 3 V，一次电池支撑多年计量。
02
小回差
回差可小于 3 高斯，字轮慢转时翻转点仍确定。
03
两维感应
不同方向 TMR 桥阻配合可做 360° 两维感应。
04
宽温范围
户外与橱柜全年温差大，-40 ~ 125 ℃ 全覆盖。
设计注意点
通用工程建议，实际设计以产品手册与实测为准。
- 计量轴转速很低，磁场变化缓慢，选型时要确认在最低转速下仍能稳定翻转。
- 用两路检测并让其相位错开，可在计数之外得到转动方向，识别倒转。
- 外部强磁攻击表现为磁场长时间维持在一侧，可在软件中按持续时间判定并记录事件。
- 燃气环境对器件与结构有安全要求，磁铁与传感器的安装需符合表具整体的防爆与密封设计。
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