工业4.0
机械电表
对机械字轮上的磁铁计数，把机械读数转成电子脉冲。
场景说明
存量的机械式表计要接入远程抄表系统时，常见做法是在最低位字轮上装一颗磁铁，旁边装磁开关，字轮每转一圈输出一个脉冲，由采集模块累加并上报，从而在不改动计量机构的前提下实现电子读数。
这类改造模块多为电池供电，安装后要求多年不换电池；字轮转速又很低，磁场变化缓慢。因此计数环节既要省电，又要在慢速磁场变化下保持确定的翻转。
检测需求
机械电表对传感器的主要要求。
01
超低功耗
电池供电的采集模块要求多年免维护。
02
慢速可靠翻转
字轮转速低，磁场变化缓慢容易在阈值附近徘徊。
03
不改计量机构
只能在原表上加装，磁铁尺寸与位置受限。
04
脉冲不丢
脉冲对应用量，漏计直接造成账目差异。
为什么选 KTM13xx
TMR 阻桥与 ASIC 单芯片集成，平行磁场感应，回差可小于 3 高斯
01
纳安级功耗
160 nA @ 3 V，加装采集模块的电池负担很小。
02
低频档位
50 Hz 档对应最低功耗，字轮转速低用不上高频。
03
平行磁场感应
TMR 阻桥对平行磁场敏感，磁铁可侧贴字轮。
04
多档阈值
BOP / BRP 多档，按加装磁铁尺寸与安装距离选。
设计注意点
通用工程建议，实际设计以产品手册与实测为准。
- 加装磁铁会给字轮带来额外负载与不平衡，磁铁质量应尽量小并做对称配重。
- 慢速穿越阈值时最容易出现临界徘徊，选较小回差档位并在软件中加计数确认。
- 两路错相检测可判断转向，避免字轮回摆时被重复计数。
- 加装件与原表之间的相对位置可能随振动变化，结构上应有可靠的固定与定位。
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